摘要： 本文目錄一覽：1、汽車車身測量的基本步驟是什么2、...

本文目錄一覽：

• 1、汽車車身測量的基本步驟是什么
• 2、汽車維修技術(shù),汽車零件的檢驗(yàn)方法有哪些
• 3、汽車受損部位的測量方法
• 4、曲軸的彎曲度怎么檢測?
• 5、測量的方法有哪些?
• 6、零件測量通常包括哪幾個(gè)步驟?

汽車車身測量的基本步驟是什么

1、尺寸的測量： 在車身構(gòu)造中，大多數(shù)的控制點(diǎn)為孔，尺寸的測量就是測量中心點(diǎn)至中心點(diǎn)。一般用軌道式量規(guī)進(jìn)行測量。

2、為了準(zhǔn)確獲得車身數(shù)據(jù)，三個(gè)步驟分別是尺寸的測量、車身上部尺寸的測量、車身前部尺寸的測量。尺寸的測量：在車身構(gòu)造中，大多數(shù)的控制點(diǎn)為孔，尺寸的測量就是測量中心點(diǎn)至中心點(diǎn)。一般用軌道式量規(guī)進(jìn)行測量。

3、測量車身周正的方法主要有以下幾種：使用卷尺或激光測距儀：將卷尺或激光測距儀固定在車輛的一個(gè)邊緣上，然后將卷尺或激光測距儀移動到車輛的另一邊緣，記錄或測量卷尺或激光測距儀上的刻度。

4、汽車的長度數(shù)據(jù)是一款汽車從車頭的最前端到車尾部最末端的距離。寬度是車身外側(cè)鈑金最突點(diǎn)之間的距離，一般車的前輪眉位置是最寬的，一般反光鏡不計(jì)入車身寬度。

5、車身長度定義為：汽車長度方向兩個(gè)極端點(diǎn)間的距離，即從車前保險(xiǎn)桿最凸出的位置量起，到車后保險(xiǎn)桿最凸出的位置，這兩點(diǎn)間的距離。

汽車維修技術(shù),汽車零件的檢驗(yàn)方法有哪些

1、看：包裝，商標(biāo)，資料文件，表面處理，非使用面的表面?zhèn)邸?/p>

2、看包裝，汽車零配件互換性很強(qiáng)，精度很高，為了能較長時(shí)間存放、不變質(zhì)、不銹蝕，需在產(chǎn)品出廠前用低度酸性油脂涂抹。

3、氣缸蓋裂紋檢查 在氣缸蓋的表面涂色進(jìn)行缺陷檢查。對于鋁制缸蓋，將一種特殊的染色劑噴在零件上，然后再噴上化學(xué)顯影劑。顯影劑使裂紋中的染色劑變紅，將裂紋顯現(xiàn)出來。

汽車受損部位的測量方法

在測量時(shí)，我們可以使用CMM(CoordinateMeasuringMachine)和3D掃描儀等先進(jìn)設(shè)備，以確保測量精度和可靠性?？傊?，在進(jìn)行汽車損壞修復(fù)前，必須進(jìn)行準(zhǔn)確的測量，以確保恢復(fù)車輛性能和安全。

).(1)沿著碰撞路線系統(tǒng)地檢查部件的損壞情況，直到?jīng)]有損壞痕跡。例如，可以通過檢查門的配合來確定立柱的損壞。

檢查車身各部位的間隙和配合：立柱變形會造成車門與車門、車門與立柱的間隙不均勻。通過開門關(guān)門，查看車門鎖與鎖扣的配合，判斷車門是否下沉，從而判斷立柱是否變形。查看鉸鏈的靈活程度，判斷立柱及車門鉸鏈處是否有變形。

曲軸的彎曲度怎么檢測?

1、②慢慢轉(zhuǎn)動曲軸（應(yīng)避開油孔位置），找出反映在百分表上的最小讀數(shù)，轉(zhuǎn)動表盤使表針對零。③再把曲軸轉(zhuǎn)動1800，這時(shí)百分表讀數(shù)即為曲軸彎曲的擺差，擺差的一半即為曲軸的彎曲度。

2、轉(zhuǎn)動曲軸（應(yīng)避開油孔位置），找出反映在百分表上的最小讀數(shù)，轉(zhuǎn)動表盤使表針對零。再把曲軸轉(zhuǎn)動1800，這時(shí)百分表讀數(shù)即為曲軸彎曲的擺差，擺差的一半即為曲軸的彎曲度。

3、檢查曲軸彎曲度首先檢查曲軸是否有裂紋、彎曲以及磨損程度，曲軸裂紋可用放大鏡或磁力探傷儀檢查。 當(dāng)曲軸在接通電流的損傷器磁場內(nèi)移動時(shí)，曲軸即被磁化，裂紋處便會形成磁極。

測量的方法有哪些?

偏差式測量法：在測量過程中，用儀器儀表指針的位移（偏差）表示被測量大小的測量方法。例如使用萬用表測量電壓、電流等。

測量按測量方式分類可分為：直接測量、間接測量、接觸測量、非接觸測量、組合測量、比較測量。按測量方法分類可分為、直接測量法、間接測量法、定義測量法、靜態(tài)測量方法、動態(tài)測量方法、直接比較測量法、微差測量法。

直接測量法：不必測量與被測量有函數(shù)關(guān)系的其他量，而能直接得到被測量值的測量方法。間接測量法：通過測量與被測量有函數(shù)關(guān)系的其他量來得到被測量值的測量方法。定義測量法：根據(jù)量的定義來確定該量的測量方法。

水準(zhǔn)測量 水準(zhǔn)測量是高程測量中最常用的方法。為了滿足各種工程對水準(zhǔn)點(diǎn)密度和精度的需要，國家測繪部門對全國的水準(zhǔn)測量級別作了統(tǒng)一的規(guī)定，分為四個(gè)等級。

零件測量通常包括哪幾個(gè)步驟?

零件測繪的方法與步驟：了解分析部件，對測繪對象全面了解和分析是測繪工作的第一步。應(yīng)首先了解部件測繪的任務(wù)和目的，決定測繪工作的內(nèi)容和要求。

畫零件草圖。零件草圖即徒手所畫的零件圖，它是畫零件圖和部件測繪時(shí)畫裝配圖的重要依據(jù)。畫零件草圖時(shí)，要求目測零件的大小，確定繪圖比例，且徒手繪制。一般步驟如下。了解分析零件，確定表達(dá)方案。

準(zhǔn)備氣缸體和清潔工具等。擦拭并清潔氣缸孔的內(nèi)表面。安裝并校對量筒表。用劑量缸表在平行于曲軸軸線的方向上測量缸孔內(nèi)第一個(gè)活塞環(huán)上止點(diǎn)的直徑，并記錄在試驗(yàn)記錄中。

首先確定被測對象，了解測量內(nèi)容，然后確定測量儀器，測量環(huán)境還有測量精度，這些事必須得。在整個(gè)測量過程中一定要注意細(xì)節(jié)，和影響測量準(zhǔn)確度的因素。