摘要： 本文目錄一覽：1、鑄造工藝包括哪些工藝2、鑄造工藝流程...

本文目錄一覽：

• 1、鑄造工藝包括哪些工藝
• 2、鑄造工藝流程
• 3、鑄造工藝有哪些?
• 4、鑄造工藝的優(yōu)點與缺點是什么?

鑄造工藝包括哪些工藝

普通鑄造，就是常說的砂型鑄造；特種鑄造，包含重力鑄造、低壓鑄造、高壓壓力鑄造、熔模鑄造、離心鑄造、真空吸鑄、負壓鑄造、擠壓鑄造、鍛造、液態(tài)模鍛等。

造型 用型砂及模樣等工藝裝備制造砂型的方法和過程稱為造型。造型的方法種類很多，它取決于鑄件的形狀，大小，和技術要求 等。

鑄造可按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造是指金屬液在地球重力作用入鑄型的工藝，也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。

壓鑄：這是一種高效率的鑄造工藝，通過將熔融金屬高速注入模具中，在高壓下使其凝固，得到鑄件。

鑄造工藝流程

造型（制芯）階段：包括了造型（用型砂形成鑄件的形腔）、制芯（形成鑄件的內部形狀）、配模（把坭芯放入型腔里面，把上下砂箱合好）。造型是鑄造中的關鍵環(huán)節(jié)。

那重力鑄造中的砂鑄來講，鑄造工藝流程1配爐料熔煉孕育澆注 2造型砂型砂芯合型 澆注落砂清理熱處理可選拋丸防銹入庫。

造型(制芯)階段：包括造型(用型砂形成鑄件的型腔)、制芯(形成鑄件的內部形狀)和配模(將型芯放入型腔并關閉上下砂箱)。造型是選角的關鍵環(huán)節(jié)。

模型制作：鑄造廠的生產工藝流程首先從模型制作開始。根據(jù)產品的設計圖紙和生產工藝要求，使用木材、塑料、金屬等材料制作出產品的模型。模型制作是鑄造過程中的關鍵環(huán)節(jié)，直接影響到鑄件的質量和精度。

鑄造過程包括：工藝設計、制作模具、制作型芯、對合金進行熔煉（對合金的精煉與變質處理）、澆鑄、打箱及熱處理，鑄造的過程就是這個過程，但是鑄造又分很多鑄造方法：特種鑄造及砂型鑄造。

鑄造工藝有哪些?

收縮余量 由于鑄件在澆注后的冷卻收縮，制作模樣時要加上這部分收縮尺寸。

（1） 砂型（芯）鑄造方法：濕型砂型、樹脂自硬砂型、水玻璃砂型、干型和表干型、實型鑄造、負壓造型。（2） 砂芯制造方法：是根據(jù)砂芯尺寸、形狀、生產批量及具體生產條件進行選擇的。

鑄造還可以按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造是指金屬液在地球重力作用入鑄型的工藝，也稱澆鑄。

． 整模造型 對于形狀簡單，端部為平面且又是最大截面的鑄件應用整模造型。整模造型操作簡便，造型時整個模樣全部置于一個砂箱內，不會出現(xiàn)錯箱缺陷。

鑄造工藝的優(yōu)點與缺點是什么?

優(yōu)點：可以生產形狀復雜的零件毛坯或零件；鑄件的應用范圍廣泛，不受尺寸，形狀，重量的限制；鑄造生產成本較低；鑄件切削加工量較少，可減少加工成本。

優(yōu)點 金屬型冷卻速度較快，鑄件組織較致密，可進行熱處理強化，力學性能比砂型鑄造高15%左右。金屬型鑄造，鑄件質量穩(wěn)定，表面粗糙度優(yōu)于砂型鑄造，廢品率低。勞動條件好，生產率高，工人易于掌握。

優(yōu)點；生產成本低，鑄造性能好，便于切削加工，減震性及耐磨性好，缺口敏感性低并具有較好的熱處理性能等。缺點；鑄造生產工序多、投料多，控制不好時，鑄件質量不夠穩(wěn)定，廢品率也相對較高，勞動條件，作業(yè)環(huán)境也較差。

鑄造生產的優(yōu)點有：可以鑄造形狀復雜的零件或零件毛坯。

鍛造優(yōu)點：通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。