摘要： 本文目錄一覽：1、零件加工的工藝過程有哪些?2、去毛刺工藝要求...

本文目錄一覽：

• 1、零件加工的工藝過程有哪些?
• 2、去毛刺工藝要求
• 3、機(jī)械零件的清洗方法和技巧有哪些
• 4、汽車涂裝工藝分類?
• 5、汽車零部件的清洗有幾種方式??

零件加工的工藝過程有哪些?

1、工藝過程又可分為：鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、熱處理、裝配等工藝過程。機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課只研究機(jī)械加工工藝過程和裝配工藝過程。

2、尺寸和表面質(zhì)量等，使其成為零件的過程稱為機(jī)械加工工藝流程。比如一個(gè)普通零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-裝配-檢驗(yàn)-包裝，就是個(gè)加工的籠統(tǒng)的流程。

3、工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過程，機(jī)械制造工藝過程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過程和機(jī)器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運(yùn)輸、保管、動(dòng)力供應(yīng)、設(shè)備維修等。

4、比如一個(gè)普通零件的加工工藝流程是粗加工、精加工、裝配、檢驗(yàn)、包裝、就是個(gè)加工的籠統(tǒng)的流程。機(jī)械加工工藝就是在流程的基礎(chǔ)上，改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀，尺寸，相對(duì)位置和性質(zhì)等。

去毛刺工藝要求

流體拋光去毛刺：物理去毛刺，研磨介質(zhì)是半流體的軟性磨料，通過活塞壓力，使軟磨料流經(jīng)內(nèi)孔，持續(xù)研磨，從而達(dá)到去除內(nèi)孔毛刺的效果。內(nèi)孔毛刺去除完畢后，需要用水沖洗。

所謂毛刺都是在兩個(gè)面的交線上、對(duì)面進(jìn)行加工而產(chǎn)生，因此，只要對(duì)面如平整度、光潔度已經(jīng)要求，那么面的交線（毛刺）應(yīng)符合面的要求，所以除毛刺一般不另作技術(shù)要求。當(dāng)然圓角或倒角那是形成了新的面。

精密部件的3次去毛刺和邊緣精加工可能占成品部件成本的30%。此外，二次精加工操作難以自動(dòng)化，所以毛刺真的變成了很棘手的問題。

機(jī)械零件的清洗方法和技巧有哪些

(3)噴洗。將具有一定壓力和溫度的清洗液噴射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好，生產(chǎn)效率高，但設(shè)備復(fù)雜，適于清洗形狀不太復(fù)雜、表面有嚴(yán)重油垢的零件。(4)振動(dòng)清洗。

煮洗。將配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用鋼板焊制尺寸適當(dāng)?shù)那逑闯刂?，用池下爐灶將其加溫至80~90℃，煮洗3~5min即可。噴洗。將具有一定壓力和溫度的清洗液噴射到零件表面以清除油污。

（1）清除油污：常用清洗液，如有機(jī)溶劑、堿性溶液、化學(xué)清洗液等。清洗方法有擦洗、浸洗、噴洗、氣相清洗及超聲波清洗等。（2）除銹：主要用機(jī)械、化學(xué)和電化學(xué)等方法進(jìn)行清除。

機(jī)械零件的清洗方法 (1)擦洗。將零件放入裝有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉紗擦洗或用毛刷刷洗。這種方法操作簡(jiǎn)便、設(shè)備簡(jiǎn)單，但效率低，適用于單件小批小型零件。

汽車涂裝工藝分類?

1、汽車涂裝工藝，一般可分為兩大部分：一是涂裝前金屬的表面處理，也叫前處理技術(shù)；二是涂裝的施工工藝。表面處理主要包括清除工件表面的油污、塵土、銹蝕、以及進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)時(shí)舊涂料層的清除等，以改善工件的表面狀態(tài)。

2、總的來說，前處理可分為脫脂、表調(diào)、磷化和鈍化四大塊，四者之間都有水洗，以防止雜質(zhì)帶入下一工藝段造成交叉污染。

3、汽車涂裝工藝主要包括車身清洗，防銹處理，底漆噴涂，面漆噴涂，清漆噴涂等。希望對(duì)您有用。

4、汽車涂裝包括的工序是很多的，包括底漆噴涂，中涂底漆噴涂，色漆噴涂，清漆噴涂四大工序。

5、按涂料涂裝方式分類：汽車用電泳漆；汽車用液體噴漆；汽車用粉末涂料；汽車用特種涂料如PVC密封涂料；涂裝后處理材料（防銹蠟、保護(hù)蠟等）。

汽車零部件的清洗有幾種方式??

1、常用方法如下：液流清洗法：液流清洗法的本質(zhì)是使清洗液對(duì)零件表面污物起機(jī)械、熱、物理作用，脫離零件表面，達(dá)到清洗的目的。適用范圍廣，使用方便，操作方便。

2、車內(nèi)小零件的清洗方法：用各種粗細(xì)的木屑或直尺片將其頭部修成尖形、矩形或斜三角形等不同樣式，然后用干凈的抹布包起來清洗溝坎，提高了清洗效果，不會(huì)對(duì)清洗后的零件造成損傷。清潔所有部件灰塵后，用專用儀器蠟噴灑。

3、根據(jù)清洗零件的不同，可以使用不同的清洗方法，主要有：用煤油、柴油作清洗劑，零部件放入網(wǎng)中，用鋼絲刷洗滌，油泥渣通過網(wǎng)篩漏入底。零件清洗晾干或用壓縮空氣吹干。