摘要： 本文目錄一覽：1、汽車制造的四大工藝是什么?2、什么叫“沖壓工藝”?...

本文目錄一覽：

• 1、汽車制造的四大工藝是什么?
• 2、什么叫“沖壓工藝”?
• 3、沖壓的5個(gè)基本工序
• 4、什么是汽車覆蓋件?沖壓工藝有何特點(diǎn)?
• 5、沖壓工藝的基本工序可分為哪兩大類?

汽車制造的四大工藝是什么?

【太平洋汽車網(wǎng)】整車裝配工藝流程主要有沖壓工藝、焊裝工藝、涂裝工藝、總裝工藝四個(gè)，也就是人們俗稱的汽車“四大工藝”。

汽車4大工藝是沖壓、焊接、涂裝、總裝。沖壓：將鈑件按照設(shè)計(jì)要求，使用模具沖壓成型。焊接：將沖壓好的鈑件焊接成白車身。涂裝：對白車身進(jìn)行噴漆。總裝：將發(fā)動(dòng)機(jī)等零部件裝配到車身上，最后完成整車裝配。

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汽車四大工藝是沖壓、焊接、涂裝、總裝。沖壓是所有工序的第一步，每個(gè)工件通常要經(jīng)過幾道工序才能完成，它是通過沖床和模具來實(shí)現(xiàn)的，板材、模具和設(shè)備的沖壓件通常由低碳鋼制成。

什么叫“沖壓工藝”?

沖壓工藝按其變形性質(zhì)可以分為材料的分離與成型兩大類。區(qū)別是分離工藝發(fā)生斷裂而產(chǎn)生分離，成型工藝產(chǎn)生塑性形變而不發(fā)生斷裂分離。

沖壓工藝是一種金屬加工方法，它是建立在金屬塑性變形的基礎(chǔ)上，利用模具和沖壓設(shè)備對板料施加壓力，使板料產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得具有一定形狀、尺寸和性能的零件(沖壓件)。

沖壓工藝是通過模具對毛坯施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得一定尺寸、形狀和性能的工件的工藝方法。沖壓工藝的使用范圍十分廣泛，包括金屬板料、棒料，也可以是多種非金屬材料。

什么是首飾的沖壓工藝：首飾的沖壓工藝也稱模沖和壓花，首飾的沖壓工藝是一種浮雕圖案制造工藝。首飾的沖壓工藝的步驟主要是先根據(jù)一個(gè)母模制出一個(gè)模子，然后通過壓力在金屬上制造出浮雕的圖案。

由于通常是在常溫下進(jìn)行的，故又稱為冷沖壓。沖壓工藝的特點(diǎn)（1）用冷沖壓方法可以得到形狀復(fù)雜、用其他方法難以制造的工件，如薄殼零件等。冷沖壓件的尺寸精度是由模具保證的，因此尺寸穩(wěn)定互換性好。

沖壓工藝是通過模具對毛坯施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得一定尺寸、形狀和性能的工件的工藝方法。沖壓工藝的使用范圍十分廣泛，既可以是金屬板料、棒料，也可以是多種非金屬材料。

沖壓的5個(gè)基本工序

1、沖壓的5個(gè)基本工序分為沖裁、彎曲、拉伸、精沖、局部成形。沖裁：使板料實(shí)現(xiàn)分離的沖壓工序（包括沖孔、落料、修邊、剖切等）。彎曲：將板料沿彎曲線彎成一定的角度和形狀的沖壓工序。

2、（1）分離工序（2）成形工序（3）復(fù)合工序。

3、主要是裁切掉材料一圈多余材料而達(dá)到符合尺寸要求的沖壓工序 切舌 把材料中某一部分進(jìn)行切開一個(gè)口子，但并非全部切完，常見為長方形只切三邊而保留一邊不動(dòng)，主要作用為定步距。

什么是汽車覆蓋件?沖壓工藝有何特點(diǎn)?

覆蓋件和一般沖壓件相比較，具有材料薄、形狀復(fù)雜、多為空間曲面、結(jié)構(gòu)尺寸大和表面質(zhì)量高等特點(diǎn)。

覆蓋件是指覆蓋發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤，構(gòu)成駕駛室、車身的金屬薄板制成的空間形狀的表面或內(nèi)部零件。按功能和部位可分為外部覆蓋件、內(nèi)部覆蓋件和骨架覆蓋件三類。

汽車覆蓋件（以下簡稱覆蓋件）是指構(gòu)成汽車車身或駕駛室、覆蓋發(fā)動(dòng)機(jī)和底盤的薄金屬板料制成的異形體表面和內(nèi)部零件。轎車的車前板和車身、載重車的車前板和駕駛室等都是由覆蓋件和一般沖壓件構(gòu)成的。

同一般沖壓件相比，覆蓋件具有材料薄、形狀復(fù)雜、結(jié)構(gòu)尺寸大和表面質(zhì)量要求高等特點(diǎn)。覆蓋件的工藝設(shè)計(jì)、沖模結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)和沖模制造工藝都具有特殊性。

載重貨車的駕駛室、車前鈑金件、貨廂板以及轎車的各種車身覆蓋件和客車的各種骨架等，幾乎全都是用沖壓加工方法制作的。特點(diǎn) (1)沖壓是一種高生產(chǎn)效率、低材料消耗的加工方法。

沖壓工藝的基本工序可分為哪兩大類?

沖壓工藝可以分為分離工序和成型工序兩大類。沖壓工藝是一種金屬加工方法，它是建立在金屬塑性變形的基礎(chǔ)上，利用模具和沖壓設(shè)備對板料施加壓力，使板料產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得具有一定形狀、尺寸和性能的零件(沖壓件)。

沖壓的基本工序可分為兩大類，一是（），二是（）。

沖壓工藝按其變形性質(zhì)可以分為材料的分離與成型兩大類。區(qū)別是分離工藝發(fā)生斷裂而產(chǎn)生分離，成型工藝產(chǎn)生塑性形變而不發(fā)生斷裂分離。

沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時(shí)保證分離斷面的質(zhì)量要求（表1）。

沖壓工藝的分類有哪些：按照沖壓工件的材料利用率來進(jìn)行劃分，沖壓工藝大致可分為分離工序和成形工序兩大類。