摘要： 本文目錄一覽：1、汽車裝配的要求2、普通車床加工精度有哪些要求...

本文目錄一覽：

• 1、汽車裝配的要求
• 2、普通車床加工精度有哪些要求
• 3、汽車齒輪配件加工的方法和注意事項(xiàng)有哪些?

汽車裝配的要求

1、裝配的潤(rùn)滑性 按工藝要求，凡潤(rùn)滑部位必須加注定量的潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。

2、⑥相對(duì)運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)軸承、軸頸和摩擦面在裝配時(shí)應(yīng)涂上機(jī)油。⑦裝配過程中，隨時(shí)檢查運(yùn)動(dòng)部件之間是否有運(yùn)動(dòng)不協(xié)調(diào)。⑧必須明確零件配合的性質(zhì)和要求，掌握過盈配合和間隙配合的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

3、齒輪箱裝配技術(shù)有以下要求：從車輛上拆卸變速器之前：車輛必須停放在平坦安全的地方。將變速箱放在低檔空位置，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)并關(guān)閉主電源開關(guān)，楔住前輪，確保安全，這一點(diǎn)非常重要。分解變速器總成之前：齒輪箱外殼必須徹底清潔。

4、用戶應(yīng)指定機(jī)箱系統(tǒng)；其次，充分整合車輛的技術(shù)特點(diǎn)，提高各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置的科學(xué)性和有效性，建立可靠有效的車輛功能模型模塊和合理科學(xué)的裝配策略。充分結(jié)合用戶的實(shí)際需求，選擇最適合的裝配模塊，不斷提升車輛的相關(guān)特性。

5、我國(guó)擁有柔性裝配線技術(shù)。柔性裝配線技術(shù)是現(xiàn)代汽車制造業(yè)中的一項(xiàng)重要技術(shù)，能夠提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。

普通車床加工精度有哪些要求

1、車床的加工精度包括尺寸精度、形位公差精度、表面粗糙度。車床的加工精度由兩部分決定：一是車床進(jìn)給刻度盤的小讀數(shù)；二是車床本身的精度決定。這兩個(gè)又是有相互關(guān)系的。

2、普通車床加工精度是0.01mm（所有的銑床都一樣）。普通的車床比方說CA6140A，出廠精度為0.02mm，因?yàn)樗腻薨逑渖系目潭茸钚?.02mm，不可能讓機(jī)床精確運(yùn)動(dòng)0.02mm以下的距離，所以它的精度是0.02mm。

3、要保證被加工零件的精度和表面粗糙度，機(jī)床本身必須具備一定的幾何精度、運(yùn)動(dòng)精度、傳動(dòng)精度和動(dòng)態(tài)精度。

汽車齒輪配件加工的方法和注意事項(xiàng)有哪些?

用成形法銑齒輪所需運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)單，不需專門的機(jī)床，但要用分度頭分度，生產(chǎn)效率低。這種方法一般用于單件小批量生產(chǎn)低精度的齒輪。

漸開線齒輪加工方法有2大類，一個(gè)是仿形法，用成型銑刀銑出齒輪的齒槽，是“模仿形狀”的。另一個(gè)是范成法（展成法）。

退火是為了軟化鋼材、調(diào)整結(jié)晶組織、去除內(nèi)部應(yīng)力、改善冷軋加工及切削性的熱處理方法。根據(jù)使用目的，退火細(xì)分為完全退火、球化退火、去應(yīng)力退火、中間退火等。