摘要： 本文目錄一覽：1、寫出軸類零件常用的三種毛坯類型,并從零件結構形狀方面考慮說明各自的......

本文目錄一覽：

• 1、寫出軸類零件常用的三種毛坯類型,并從零件結構形狀方面考慮說明各自的...
• 2、汽車用精鑄毛坯件
• 3、零件毛坯的種類有哪些?選擇零件毛坯應考慮什么因素?
• 4、機械加工常用的毛坯有
• 5、汽車活塞選用什么材料制造?用什么毛胚生產

寫出軸類零件常用的三種毛坯類型,并從零件結構形狀方面考慮說明各自的...

1、零件的結構形狀和尺寸 形狀復雜的毛坯，用鑄造方法制造，薄壁零件零件不宜用砂型鑄造。

2、⑵零件的結構形狀和外形尺寸：零件的結構形狀是影響毛坯選擇的重要因素，例如，結構形狀復雜的閥體應盡量選用鑄件。尺寸大的閥體可選用砂型鑄造；尺寸小的則用熔模鑄造。

3、（1）型材 型材有熱軋和冷軋兩類。熱軋型材尺寸較大、精度較低，多用于一般零件的毛坯；冷拉型材尺寸較小、精度較高，多用于精度要求高的中小型零件。

4、模具零件常用的毛坯要有鑄件、鍛件、型材三大類。鑄件毛坯模具零件常用的鑄件主要有鑄鐵件和鑄鋼件兩種。如冷沖模的上、下模板、大型拉延模零件、壓鑄模和塑料膜的模座等，都是由鑄件制成的。

汽車用精鑄毛坯件

汽車制造屬于大批量生產，所需毛坯要求加工量小、均勻，材質緊密。精鑄毛坯件就是符合上述要求的鑄造毛坯，是接下來機加工的原料。

球墨鑄鐵曲軸毛坯鑄造技術 生產高質量球墨鑄鐵的關鍵是獲得高溫低硫的純凈鐵水，熔化鐵水主要是用沖天爐為主的設備。

從原材料到零件的第一步是制造零件毛坯。汽車零件毛坯的常見類型包括鑄件、鍛件、沖壓件、焊接件和粉末冶金件等。因此，汽車零部件的加工技術包括鑄造、鍛造、沖壓、焊接、粉末冶金、塑料成型等。

零件毛坯的種類有哪些?選擇零件毛坯應考慮什么因素?

1、選擇毛坯時應該考慮如下幾個方面的因素：零件的生產綱領 大量生產的零件應選擇精度和生產率高的毛坯制造方法，用于毛坯制造的昂貴費用可由材料消耗的減少和機械加工費用的降低來補償。

2、【答案】：(1)鑄件 造用于制作形狀復雜的零件毛坯，尤其是用其他方法難以成型的復雜件毛坯，如各類箱體、泵體、帶輪等。(2)鍛件 適用于要求強度較高、形狀不太復雜的零件毛坯。(3)型材 型材分熱軋和冷拉兩類。

3、在確定毛胚時應考慮如下因素：零件的材料及機械力學性能要求；零件的結構形狀與尺寸；生產綱領及生產類型；現(xiàn)有生產條件。毛坯簡介 毛坯是還沒加工的原料，也可指成品完成前的那一部分。

4、毛坯的種類、毛坯選擇時應考慮的因素。毛坯的種類：鑄件、鍛件、型材、焊接件、冷沖壓件。毛坯選擇時應考慮的因素：零件的材料及機械性能要求，零件的結構形狀與外形尺寸。

機械加工常用的毛坯有

【答案】：(1)鑄件 造用于制作形狀復雜的零件毛坯，尤其是用其他方法難以成型的復雜件毛坯，如各類箱體、泵體、帶輪等。(2)鍛件 適用于要求強度較高、形狀不太復雜的零件毛坯。(3)型材 型材分熱軋和冷拉兩類。

鑄造毛坯，用于鑄造件的加工，如機床底座，鑄鐵平板等；鍛造毛坯，一般用在較高強度的零件上，如內燃機曲軸，連桿等，機械加工一般用得最多的毛坯件是由板材棒料加工而成，一般認為這也屬于鍛造件。

型材 型材是具有規(guī)則截面形狀的批量生產材料。一般有熱軋和冷拔兩種。熱軋型材一般用于尺寸較大，精度較低的機械零件。冷拔型材用于尺寸較小，毛坯精度要求較高的零件。

閥門毛坯的選擇原則，機械加工常用的毛坯有鑄件、鍛件、型材及焊接件。不同的毛坯種類及毛坯的精度、粗糙度和硬度等對機械加工工藝過程有著直接的影響。

汽車活塞選用什么材料制造?用什么毛胚生產

汽車活塞是鋁合金材料做的?；钊B桿組由活塞、活塞環(huán)、活塞銷及連桿組成。凸輪軸和曲軸是鑄鐵材料做的，缸體有鑄鐵的、鋁合金的、鎂鋁合金的，連桿是鑄鐵的，油底殼是鋁材料做的?；钊饕身敳?，頭部和裙部組成。

碳素鋼和合金鋼 碳素調質鋼和合金調質鋼是連桿用鋼的傳統(tǒng)鋼種，通常小功率的發(fā)動機用碳素調質鋼，大功率的發(fā)動機用合金調質鋼。碳素鋼調質硬度一般在229~269HBS，合金鋼可達到300HBS，但最高不超過330HBS。

汽車活塞一般用鋁合金制造。原因：(1)鋁合金的突出優(yōu)點是密度小，可大大減少活塞的質量及往復運動的慣性力，因此鋁合金活塞常常應用于中、小缸徑的中、高速內燃機上，尤其以汽車發(fā)動機中居多。

按制造活塞的材料來分，可分為鑄鐵活塞、鋼活塞、鋁合金活塞及組合活塞，活塞的主要作用是承受汽缸中的燃燒壓力，并將此力通過活塞銷和連桿傳給曲軸。此外，活塞還與汽缸蓋、汽缸壁共同組成燃燒室。