摘要： 本文目錄一覽：1、鍍鉻的工藝要求2、電鍍鉻SGS報告一般測試哪幾項...

本文目錄一覽：

• 1、鍍鉻的工藝要求
• 2、電鍍鉻SGS報告一般測試哪幾項
• 3、鍍鉻有什么要求,為什么要鍍鉻?
• 4、鍍鉻層厚度為0.05,鍍后要求粗糙度Ra1.6;鍍前基體表面粗糙度要達到多少...
• 5、請問下鍍鉻件附著力檢測標(biāo)準是什么?
• 6、鍍鉻前零件表面的粗糙度一般要求是多少?

鍍鉻的工藝要求

銅鍍鉻即在銅制品表面電鍍一層鉻。鍍鉻層具有很高的硬度，根據(jù)鍍液成分和工藝條件不同，其硬度可在很大范圍400～1200HV內(nèi)變化。

鍍鉻的工藝特點是鍍液穩(wěn)定，易于操作。相關(guān)點：從本質(zhì)上說，鉻是一個很活潑的金屬，鉻的原子結(jié)構(gòu)也有一些與其他金屬不同的特點，所以在鉻酸溶液中進行鍍鉻時，要在很負的電位下才可以獲得連續(xù)的鍍層。

鍍件預(yù)處理要求高，鍍前需要進行脫脂、酸洗、陽極化學(xué)活化等預(yù)處理，要求較一般金屬電鍍嚴格。 鍍鉻速率慢，鍍鉻的鍍鉻速率較慢，一般在10-40μm/h，而銅、鎳等鍍層速率可達數(shù)十微米/分鐘。

包括全部技術(shù)資料，每項技術(shù)資料均為正式全文說明書，含技術(shù)配方、加工工藝、質(zhì)量標(biāo)準等；同時包括發(fā)明人、權(quán)利要求書、說明書和附圖等。

電鍍鉻SGS報告一般測試哪幾項

1、SGS是一家知名的第三方檢測機構(gòu)，可以做很多檢測；RoHS是一個標(biāo)準，是歐盟的一項對出口到歐洲地區(qū)的電子類產(chǎn)品的一些限制要求。

2、真正的SGS報告含義——“SGS報告”中的報告，僅僅是test report，即檢測報告，SGS是“瑞士通標(biāo)”的簡稱，所以SGS報告的意思是“SGS出具的檢測報告”，不單是指SGS機構(gòu)出具的RoHS報告（RoHS只是SGS千百種檢測中的一種）。

3、SGS檢測指的是SGS根據(jù)標(biāo)準、法規(guī)、客戶要求等條件對目標(biāo)進行符合性認證的服務(wù)。要進行相關(guān)的認證，必須通過檢驗、檢測、鑒定、認證等手段（SGS認證本身并不是一個認證，而是指SGS的認證服務(wù)）。

4、\x0d\x0aPE塑料制品全面遷移測試，過氧化值測試，鉻含量測試，釩含量測試，鋯含量測試，感官測試。\x0d\x0aPS、ABS、SAN、Acrylic塑料制品全面遷移測試，過氧化值測試，(VOM)有機揮發(fā)物總量，感官測試。

5、SGS關(guān)務(wù)作業(yè)一般包括以下內(nèi)容： 檢查(驗)貨物規(guī)格、數(shù)(重)量和包裝。包括對商品進行物理測試、化學(xué)分析和外觀檢查，對數(shù)(重)量按照國際貿(mào)易中慣用方法進行鑒定；包裝則要求貨物能完好無損地運抵目的港收貨人手中。

6、一：SGS 是世界領(lǐng)先的檢驗、鑒定、測試和驗證的公司。一般出口歐美產(chǎn)品要符合ROHS規(guī)范，就會送SGS檢驗。

鍍鉻有什么要求,為什么要鍍鉻?

1、鉻是一種很活潑的金屬，在鉻酸中進行鍍鉻時，要在很低的電位下才可以獲得連續(xù)的鍍層。

2、鍍鉻層有較好的耐熱性，在500℃以下加熱，其光澤性、硬度均無明顯變化，溫度大于500℃開始氧化變色，大于700℃硬度開始降低。鍍鉻層的摩擦系數(shù)小，特別是干摩擦系數(shù)，在所有的金屬中是最低的。

3、鍍鉻主要是為了防銹防腐蝕，鍍金成本太高。鉻是銀白色有光澤的金屬，純鉻有延展性，含雜質(zhì)的鉻硬而脆。密度20g/cm3?？扇苡趶妷A溶液。鉻具有很高的耐腐蝕性，在空氣中，即便是在赤熱的狀態(tài)下，氧化也很慢。

4、鍍鉻作用：第裝飾用，使汽車色彩較好，能顯著提高強度、硬度耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性。

5、什么是鍍鉻鍍鉻是一種微帶藍色的銀白色金屬，金屬鉻在空氣中極易鈍化，表面形成一層極薄的鈍化膜，從而顯示出貴金屬的性質(zhì)。

6、鉻是一種金屬，這種金屬是銀白色里稍微帶有點藍色，它在空氣是很容易被鈍化的，而且表面還會形成一種叫做純化膜的材質(zhì)。而鍍鉻棒上的鍍鉻層是具有較高的硬底、耐熱性強、耐磨性好、化學(xué)穩(wěn)定等特點。

鍍鉻層厚度為0.05,鍍后要求粗糙度Ra1.6;鍍前基體表面粗糙度要達到多少...

1、一種是鍍裝飾鉻，前者要先鍍銅打底、拋光、再鍍鉻、再拋光，一般要求裝飾性鍍鉻表面的粗糙度要達到6微米。一種是鍍硬鉻，要先鍍鎳、再鍍鉻、（磨削），硬質(zhì)鍍鉻表面的粗糙度要達到0.8微米。

2、鍍層厚度因應(yīng)用在不同的場合、不同的用途，厚度是不同的，用于裝飾性的場合，鉻的鍍層為0.001-0.003mm，用于耐磨性的場合，鍍層的厚度為0.05-0mm。

3、理由：第1個工藝，車外圓后的粗糙度過高，鍍硬鉻對零件表面的粗糙度應(yīng)不低于ra6，尺寸鍍鉻不應(yīng)低于ra0.8，所以第1個工藝的鍍前表面太粗糙，會使鍍鉻層的質(zhì)量受到嚴重影響，鍍層結(jié)合力不夠，易起皮。

請問下鍍鉻件附著力檢測標(biāo)準是什么?

1、劃圈附著力測試法 評定標(biāo)準：用圓刮法粘著性試驗機進行粘著性試驗。根據(jù)涂膜在圓輥線劃痕范圍內(nèi)的完整性評價涂膜的粘附性。結(jié)果以分數(shù)表示。

2、軟劃痕：沒有深度的劃痕。（無手感）4 硬劃痕：硬物摩擦造成的劃痕或有深度的劃痕。5 批鋒：由于注塑等原因造成塑膠邊緣突起。6 麻點：由于電鍍環(huán)境不干凈而導(dǎo)致有點狀或線狀物覆蓋于產(chǎn)品表面的缺陷。

3、厚度檢測，性能檢測，結(jié)合力檢測，成分檢測，強度檢測，孔隙率檢測，附著力檢測，內(nèi)應(yīng)力檢測，電導(dǎo)率檢測，六價鉻檢測，硬度檢測等。

4、絲印附著力的測試標(biāo)準 (1)拇指測試 實驗程序：取樣品，用拇指放在印刷的圖片上，以3+0.5/-0KGF的力來回檫試15次。實驗判定：制品印刷圖案不可缺口/斷線/油墨粘附不良等，否則為不合格。

鍍鉻前零件表面的粗糙度一般要求是多少?

一般要求裝飾性鍍鉻表面要達到6微米，硬質(zhì)鍍鉻表面要達到0.8微米。

理由：第1個工藝，車外圓后的粗糙度過高，鍍硬鉻對零件表面的粗糙度應(yīng)不低于Ra6，尺寸鍍鉻不應(yīng)低于Ra0.8，所以第1個工藝的鍍前表面太粗糙，會使鍍鉻層的質(zhì)量受到嚴重影響，鍍層結(jié)合力不夠，易起皮。

首先確定工件是進行裝飾性鍍鉻還是硬質(zhì)鍍鉻。裝飾性鍍鉻表面要達到6，硬質(zhì)鍍鉻表面要達到0.8，當(dāng)然越高越好，但是要考慮成本和工藝方法。