摘要： 本文目錄一覽：1、淬火回火的工藝是什么?2、退火工藝分為幾類?...

本文目錄一覽：

• 1、淬火回火的工藝是什么?
• 2、退火工藝分為幾類?
• 3、金屬熱處理有哪四種基本工藝方法?
• 4、回火、正火、淬火、退火是用哪些冷卻方式
• 5、金屬熱處理有哪些工藝?
• 6、淬火正火退火回火三者的過(guò)程分別是什么,為了得到什么組織?

淬火回火的工藝是什么?

1、回火是工件淬硬后加熱到AC1以下的某一溫度，保溫一定時(shí)間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝。正火的主要應(yīng)用范圍 ①用于低碳鋼，正火后硬度略高于退火，韌性也較好，可作為切削加工的預(yù)處理。

2、回火 為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于710℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的保溫，再進(jìn)行冷卻，這種工藝稱為回火。淬火 工件加熱奧氏體化后以適當(dāng)方式冷卻獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝。

3、從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風(fēng)冷卻的金屬熱處理工藝。【應(yīng)用】①用于低碳鋼，正火后硬度略高于退火，韌性也較好，可作為切削加工的預(yù)處理。

4、卻到室溫的熱處理工藝。常見(jiàn)的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等?；鼗鸬哪康模褐饕窍摷诖慊饡r(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力，使鋼件具有高的硬度和耐磨性外，并 具有所需要的塑性和韌性等。

5、退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的四種基本工藝，稱為 “四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可。

6、淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。而高速鋼的淬火劑可以是“風(fēng)”，所以高速鋼又被稱為“風(fēng)鋼”?；鼗穑簩⒁呀?jīng)淬火的鋼重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。

退火工藝分為幾類?

退火 把鋼加熱到一定溫度并在此溫度下保溫，然后緩慢冷卻到室溫．退火有完全退火、球化退火、去應(yīng)力退火等幾種。

[解析]焊后熱處理過(guò)程主要有退火、回火、正火及淬火工藝。其中，退火工藝分為完全退火、不完全退火和去應(yīng)力退火。

不完全退火 不完全退火是將鐵碳合金加熱到Ac1-Ac3之間溫度，達(dá)到不完全奧氏體化，隨之緩慢冷卻的退火工藝。

退火工藝包括完全退火、球化退火、等溫退火、石墨退火、擴(kuò)散退火、去應(yīng)力退火、不完全退火、焊后退火等。退火工藝：完全退火用以細(xì)化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學(xué)性能不佳的粗大過(guò)熱組織。

的一種金屬熱處理工藝。退火的目的：（1）降低硬度，提高塑性，以利于切削加工和壓力加工。（2）消除內(nèi)應(yīng)力。（3）細(xì)化結(jié)晶組織。（4）消除組織不均勻性，為進(jìn)一步熱處理作準(zhǔn)備。（5）擴(kuò)散去氣（主要去除鋼中氫氣）。

．正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點(diǎn)AC3或ACM以上的適當(dāng)溫度保持一定時(shí)間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。

金屬熱處理有哪四種基本工藝方法?

正火、回火、退火和淬火是金屬材料熱處理中常用的幾種工藝，它們有不同的目的和效果。 正火（Quenching）：正火是通過(guò)迅速冷卻金屬材料，使其達(dá)到高強(qiáng)度和硬度的熱處理工藝。

淬火：quenching 讀音：英[kwent]，美[kwent]釋義：將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時(shí)間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。

鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用最廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也最為復(fù)雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。

金屬熱處理是對(duì)工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變其圍觀金相機(jī)構(gòu)從而改變整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

回火、正火、淬火、退火是用哪些冷卻方式

1、回火：水冷； 正火：空冷； 淬火：根據(jù)材質(zhì)選擇合適的冷卻介質(zhì)（常用的冷卻介質(zhì)有：油，水，鹽水等）。退火：冷卻方式是緩慢冷卻（一般在爐中隨爐冷卻）。

2、回火使用水冷冷卻方式，根據(jù)冶金原理，將經(jīng)過(guò)淬火及正常化處理再放回中溫浸置（時(shí)效）一段時(shí)間，可促使一部分之碳化物析出，同時(shí)有可消除一部分因急速冷卻所造成之殘留應(yīng)力，因此可提高材料之韌性與柔性。

3、一 退火：把工件加熱到Ac1以下或以上溫度，保溫一定時(shí)間然后隨爐冷卻獲得平衡組織的過(guò)程。分類：完全退火，不完全退火，球化退火，擴(kuò)散退火，再結(jié)晶退火及去應(yīng)力退火。

4、．正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點(diǎn)AC3或ACM以上的適當(dāng)溫度保持一定時(shí)間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。

金屬熱處理有哪些工藝?

1、金屬熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝，俗稱金屬熱處理的“四把火”。

2、淬火：quenching 讀音：英[kwent]，美[kwent]釋義：將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時(shí)間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。

3、正火、回火、退火和淬火是金屬材料熱處理中常用的幾種工藝，它們有不同的目的和效果。 正火（Quenching）：正火是通過(guò)迅速冷卻金屬材料，使其達(dá)到高強(qiáng)度和硬度的熱處理工藝。

4、整體熱處理：整體熱處理是對(duì)工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，獲得需要的金相組織，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。表面熱處理：通過(guò)對(duì)鋼件表面的加熱、冷卻而改變表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。

5、金屬材料的基本熱處理方法包括退火、正火、淬火和回火。拓展知識(shí)：退火是一種常用的熱處理方法，主要目的是降低材料的硬度，改善切削加工性，消除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向。

淬火正火退火回火三者的過(guò)程分別是什么,為了得到什么組織?

1、(1)加熱時(shí)的組織轉(zhuǎn)變：其轉(zhuǎn)變過(guò)程是在鐵素體與滲碳體分界面處優(yōu)先形成奧氏體晶核，并不斷長(zhǎng)大，直到珠光體全部消失，奧氏體也就轉(zhuǎn)變完畢。

2、退火、正火、淬火、回火退火：將工件加熱到預(yù)定溫度，保溫一定的時(shí)間后緩慢冷卻（通常為隨爐冷）的金屬熱處理工藝。退火的目的在于均勻化學(xué)成分、改善機(jī)械性能及工藝性能、消除或減少內(nèi)應(yīng)力并為零件最終熱處理作好組織準(zhǔn)備。

3、回火：為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于710℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的保溫，再進(jìn)行冷卻，這種工藝稱為回火。

4、正火，回火，退火，淬火的區(qū)別在于工藝不同、材料組織變化不同、材料性能改變結(jié)果不同。

5、材料組織變化不同：正火后的組織：為不連續(xù)；低溫回火得到的是馬氏體組織；退火后細(xì)化晶粒，調(diào)整組織，消除組織缺陷；淬火使過(guò)冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變。