摘要： 本文目錄一覽：1、簡(jiǎn)述汽車零件,毛坯形狀的,獲得方法及各自的,特點(diǎn)2、...

本文目錄一覽：

• 1、簡(jiǎn)述汽車零件,毛坯形狀的,獲得方法及各自的,特點(diǎn)
• 2、常見機(jī)械零件毛坯加工工藝的種類主要包括以下3種,它們分別是...
• 3、毛坯加工方法有哪些
• 4、毛坯加工的方法有哪些

簡(jiǎn)述汽車零件,毛坯形狀的,獲得方法及各自的,特點(diǎn)

1、鑄造：是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。鍛造、鑄造用途：鍛造一般用在一定形狀和尺寸鍛件的加工。鑄造是比較經(jīng)濟(jì)的毛坯成形方法，一般用在形狀復(fù)雜的零件上。

2、投 鑄造是將熔融金屬倒入鑄造模具的型腔中，冷卻凝固而獲得產(chǎn)品的一種生產(chǎn)方法。在汽車制造過程中，有許多零件是由鑄鐵制成的，約占整車重量的10%，如氣缸體、變速器殼體、轉(zhuǎn)向器殼體、后輪軸殼體、制動(dòng)鼓、各種支架等。

3、鑄造過去被稱為翻砂，現(xiàn)在稱為金屬液態(tài)成形；鍛造俗稱打鐵，現(xiàn)在稱為金屬固態(tài)成形。根據(jù)名稱，你應(yīng)很清楚它們的工藝特點(diǎn)了吧。相對(duì)于熱加工，機(jī)械加工工藝還有冷加工，它們是車、鉗、銑、刨等加工方法。

4、**鑄造的特點(diǎn)： **造型多樣，復(fù)雜性強(qiáng)：** 鑄造可以實(shí)現(xiàn)各種形狀的金屬制品，從簡(jiǎn)單的零部件到復(fù)雜的藝術(shù)品都可以通過鑄造來完成。

常見機(jī)械零件毛坯加工工藝的種類主要包括以下3種,它們分別是...

在生產(chǎn)過程中，直接改變?cè)牧希ɑ蛎鳎┬螤?、尺寸和性能，使之變?yōu)槌善返倪^程，稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分。例如毛坯的鑄造、鍛造和焊接；改變材料性能的熱處理[1]；零件的機(jī)械加工等，都屬于工藝過程。

壓力加工是利用金屬在外力作用下所產(chǎn)生的塑性變形，來獲得具有一定形狀、尺寸和力學(xué)性能的原材料、毛坯或零件的生產(chǎn)方法，稱為金屬壓力加工，又稱金屬塑性加工。

卡片上對(duì)毛坯性質(zhì)、加工順序、各工序所需設(shè)備、工藝裝備的要求、切削用量、檢驗(yàn)工具及方法、工時(shí)定額都作出具體規(guī)定，有時(shí)還需附有零件草圖。

常見的機(jī)械加工方式有：車削、銑削、磨削、鏜、鉆、線切割、電火花等。

毛坯加工方法有哪些

【答案】：直接利用型材：鑄造；鍛造；沖壓；焊接 【解析】機(jī)械制造中毛壞制造的方法還有軋制、冷壓等方法。

產(chǎn)品毛坯形式鍛件生產(chǎn)形勢(shì)為鍛造鍛造利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。

鑄造，常用于大型的或復(fù)雜結(jié)構(gòu)的工件；鍛造，常用于中小型的零件；板材或圓材，通過切割后得到所需要的毛坯；型材，常用于截面復(fù)雜的桿狀零件；壓力加工等。

常用的毛坯成形方法有鑄造、鍛造、粉末冶金、沖壓、焊接、非金屬材料成形和快速成形等。

毛坯加工的方法有哪些

1、【答案】：直接利用型材：鑄造；鍛造；沖壓；焊接 【解析】機(jī)械制造中毛壞制造的方法還有軋制、冷壓等方法。

2、產(chǎn)品毛坯形式鍛件生產(chǎn)形勢(shì)為鍛造鍛造利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。

3、常用的毛坯成形方法有鑄造、鍛造、粉末冶金、沖壓、焊接、非金屬材料成形和快速成形等。

4、鍛造法：將金屬加熱至一定溫度，然后通過錘擊等方式進(jìn)行成型。鉚接法：將多個(gè)零件通過鉚接工藝連接起來，形成箱體毛坯。焊接法：將多個(gè)零件通過焊接工藝連接起來，形成箱體毛坯。

5、型材，常用于截面復(fù)雜的桿狀零件；壓力加工等。毛坯是還沒加工的原料，也可指成品完成前的那一部分?？梢允氰T造件，鍛打件，或是用鋸割、氣割等方法下的料，比如毛坯陶瓷，毛坯房等。