摘要： 本文目錄一覽：1、請問什么是精益生產(chǎn)方式?2、如何實施精益生產(chǎn)?有哪些方法?...

本文目錄一覽：

• 1、請問什么是精益生產(chǎn)方式?
• 2、如何實施精益生產(chǎn)?有哪些方法?
• 3、什么是實施精益生產(chǎn)中最常見的方法
• 4、實施精益生產(chǎn)的具體手法包括()。
• 5、什么是精益生產(chǎn)方式?它具有哪些具體的特點?
• 6、實現(xiàn)精益生產(chǎn)的手段有哪些?

請問什么是精益生產(chǎn)方式?

1、精益生產(chǎn)方式與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的區(qū)別主要表現(xiàn)為：改變了品質(zhì)控制手段；消滅（減少）了各種緩沖區(qū)；增加了職工的參與感和責任感；培訓職工并與職工交流；僅在需要的地方用自動化；精益組織結(jié)構(gòu)。

2、精益生產(chǎn)方式，指以顧客需求為拉動，以消滅浪費和快速反應為核心，使企業(yè)以最少的投入獲取最佳的運作效益和提高對市場的反應速度。

3、精益生產(chǎn)就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進軍。它是美國麻省理工學院在一項名為“國際汽車”的研究項目中提出來的。

4、【答案】：精益生產(chǎn)方式是指運用多種現(xiàn)代管理方法和手段，以社會需求為依據(jù)，以充分發(fā)揮人的作用為根本，有效配置和合理使用企業(yè)，最大限度地為企業(yè)謀求經(jīng)濟效益的一種新型生產(chǎn)方式。

如何實施精益生產(chǎn)?有哪些方法?

1、實施精益生產(chǎn)的具體手法包括生產(chǎn)同步化、生產(chǎn)自動化、生產(chǎn)智能化、生產(chǎn)人性。益化生產(chǎn)是利用杜絕浪費和無間斷的作業(yè)流程，而非分批和排隊等候的一種生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)是衍生自豐田生產(chǎn)方式的的管理哲學。

2、精益生產(chǎn)方式是美國管理學家詹姆斯沃麥克與丹尼爾瓊斯對豐田汽車公司在組織與管理客戶關(guān)系、供應鏈、生產(chǎn)運作、產(chǎn)品開發(fā)等活動中的創(chuàng)新方式的歸納與升華。精益生產(chǎn)方式以消除浪費、降低成本、提高效率為宗旨。

3、為了達到降低成本、快速應對市場需求這兩個基本目標，精益生產(chǎn)方式的基本手段可以敘述如下：生產(chǎn)過程的優(yōu)化 適時適量生產(chǎn)即“Just In Time”一詞本來所要表達的含義是“在需要的時候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。

4、取消原來的模式改用看板拉動式模式，實現(xiàn)以客戶需求為導向進行生產(chǎn)，從而真正意義上體現(xiàn)出精益生產(chǎn)的核心思想。

5、精益是一種全新的企業(yè)文化，而不是最新的管理時尚。

6、原則4：降低庫存 需指出的是，降低庫存只是精益生產(chǎn)的其中一個手段，目的是為了解決問題和降低成本，而且低庫存需要高效的流程、穩(wěn)定可靠的品質(zhì)來保證。

什么是實施精益生產(chǎn)中最常見的方法

1、實施精益生產(chǎn)中最常見的方法包括標準化管理、目視化管理和管理看板，這些方法有助于提高生產(chǎn)效率、降低浪費并提高現(xiàn)場管理水平。精益生產(chǎn)管理標準化 這要求企業(yè)設(shè)定精益生產(chǎn)管理標準，并在實踐中遵循這些標準。

2、準時化生產(chǎn)(JIT)準時生產(chǎn)方式是起源于日本豐田汽車公司，其基本思想是“只在需要的時候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品” 。這種生產(chǎn)方式的核心是追求一種無庫存的生產(chǎn)系統(tǒng)，或使庫存達到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。

3、精益生產(chǎn)管理看板是一種高效而又輕松的管理方法，有效地應用對于企業(yè)管理者來說是一種管理上的大解。精益生產(chǎn)管理看板一般有生產(chǎn)看板，異?？窗宓取?/p>

實施精益生產(chǎn)的具體手法包括()。

實施精益生產(chǎn)的具體手法包括生產(chǎn)同步化、生產(chǎn)自動化、生產(chǎn)智能化、生產(chǎn)人性。精益生產(chǎn)（Lean Production），簡稱“精益”，是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學。

精益生產(chǎn)七大手法是：雙手操作法：是指研究并記錄左右手在操作時各自的動作要素，并發(fā)現(xiàn)雙手動作的不平衡之處，進而改善調(diào)整使雙手的操作趨于平衡的方法。

基礎(chǔ)IE里的內(nèi)容：IE手法包括：方法研究（程序分析、動作分析），作業(yè)測定，布置研究，Line Balance等，但不夠七個。

精益生產(chǎn)管理包含的方法有以下11種：5S與目視控制 “5S”是整理(Seiri) 、整頓(Seiton) 、清掃(Seiso) 、清潔(Seikeetsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)這5個詞的縮寫 “5S”，起源于日本。

什么是精益生產(chǎn)方式?它具有哪些具體的特點?

精益生產(chǎn)就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進軍。它是美國麻省理工學院在一項名為“國際汽車”的研究項目中提出來的。

一． 精益生產(chǎn)的概念精益生產(chǎn)是一種管理方法，旨在最大化價值并最小化浪費。它起源于日本汽車制造業(yè)，后來在全球范圍內(nèi)得到了廣泛應用。

精益生產(chǎn)是麻省理工定義的；他們在一項名為“國際汽車”的研究項目中，通過大量調(diào)查對比發(fā)現(xiàn)，豐田的生產(chǎn)組織、管理方式是最適合現(xiàn)代制造業(yè)的生產(chǎn)方式，稱之為精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)的生產(chǎn)組織方式稱準時生產(chǎn)。

實現(xiàn)精益生產(chǎn)的手段有哪些?

成立專門的小組 做這個的目的是為了讓企業(yè)建立一個精益生產(chǎn)的組織，它有專門的負責人，也有成員，如果在精益生產(chǎn)的時候遇到問題，相關(guān)的負責人和成員要根據(jù)情況商量相關(guān)對策。

為了達到降低成本、快速應對市場需求這兩個基本目標，精益生產(chǎn)方式的基本手段可以敘述如下：生產(chǎn)過程的優(yōu)化 適時適量生產(chǎn)即“Just In Time”一詞本來所要表達的含義是“在需要的時候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。

精益生產(chǎn)的基本手段概括為以下三個方面：適時適量生產(chǎn)：即JIT生產(chǎn) “在需要的時候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。對于企業(yè)來說，各種產(chǎn)品的產(chǎn)量必須能夠靈活地適應市場需要量的變化。

看板是可以作為交流廠內(nèi)生產(chǎn)管理信息的手段?？窗蹇ㄆ喈敹嗟男畔⒉⑶铱梢苑磸褪褂谩３Ｓ玫目窗逵袃煞N：生產(chǎn)看板和運送看板 。